TH-145-12P溫冷凍機(jī)主要技術(shù)參數(shù)編輯
低溫度（空載）：-120~-145℃；
回溫溫度控制范圍：0~30℃；
電壓：380 V，50Hz；
功率：10.1 kW；
制冷量：2500W；
制冷盤管表面積：1.2m2；
預(yù)冷時(shí)間：≤40min；
回溫時(shí)間：≤4min；
再降溫時(shí)間：≤6min；
噪聲：≤73 dB；
制冷劑：環(huán)?；旌闲?；
重量：320kg。 [2] 
利用溫冷凍技術(shù)改造真空濺鍍產(chǎn)線編輯
真空濺鍍是材料表面處理的重要方法之一，目前，高產(chǎn)能的連續(xù)化真空濺鍍生產(chǎn)線已成為防EMI 的主導(dǎo)設(shè)備，其主要包括以 DIP 作主真空泵，BP+RP 作前級(jí)泵實(shí)現(xiàn)真空腔體的高真空 （10-3Pa量級(jí)），氬氣作氣源，開關(guān)電源供電，磁控陰極靶源等。這種生產(chǎn)線具有加工成本低、生產(chǎn)效率高且環(huán)保無污染等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。連續(xù)化真空濺鍍生產(chǎn)線始端有 2 個(gè)過渡真空腔體，前者是低真空過渡腔體，后者是高真空過渡腔體。前者由大氣壓力向低真空過渡，此過程速度較快，不影響整條生產(chǎn)線節(jié)拍；后者由低真空向高真空過渡，此環(huán)節(jié)是整條生產(chǎn)線中慢的，尤其是在多雨季節(jié)。要加快此節(jié)拍，目前通常做法有三：一是加大抽真空設(shè)備功率；二是設(shè)置容積塊，縮小腔體自由空間；三是設(shè)置深冷泵，加快達(dá)到高真空。通過初步對(duì)比研究，我們認(rèn)為，加大抽真空設(shè)備功率，收效小，耗能高，不經(jīng)濟(jì)；設(shè)置容積塊，受腔體結(jié)構(gòu)制約，效果差，維護(hù)保養(yǎng)不便；采用溫冷凍機(jī)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造，達(dá)到高真空壓力時(shí)間可大為縮短，功耗增加不大，維護(hù)方便，
實(shí)驗(yàn)階段
根據(jù)改造要求，溫冷凍機(jī)設(shè)置在 DIP 泵的對(duì)稱位置，利用原真空腔體備用接口作為溫冷凍機(jī)的制冷盤管進(jìn)出真空腔體的通道，盤管均勻分布在真空腔體底部，用 U 形卡固定，盤管進(jìn)出口與溫冷凍機(jī)的制冷劑進(jìn)出口對(duì)接。安裝好制冷盤管后，用高壓氮?dú)鈱?duì)制冷盤管吹干凈。制冷盤管與溫冷凍機(jī)連接好，需要對(duì)其檢漏。在檢修閥上接制冷用的組合壓力表，從檢修閥沖入 1.5 MPa高純氮?dú)?，檢查新接口是否有泄漏。
結(jié)果
利用溫冷凍技術(shù)對(duì)真空濺鍍生產(chǎn)線進(jìn)行改造，過渡真空腔體達(dá)到高真空的平均時(shí)間為36.4s， 較改造前的平均時(shí)間193s縮短了81.14% ，達(dá)到并超過了預(yù)期要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的成本和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。

  冷水機(jī)，冷凍機(jī)，制冷制熱機(jī)組，油加熱器，油冷機(jī)，水加熱器，模溫機(jī)，冷卻塔等
工業(yè)冷水機(jī)，制冷機(jī)組，制冷設(shè)備，防爆冷水機(jī)，低溫冷水機(jī)，冷凍機(jī)組，冷水機(jī)，水冷機(jī)組有水冷式，風(fēng)冷式兩種，水冷式制冷效果較好，但需要冷卻水，需加個(gè)冷卻塔，風(fēng)冷式靈活組裝，安裝方便。無需冷卻塔，適合缺水地區(qū)或需移動(dòng)場(chǎng)合使用。本公司有殼管式，水箱式，鈦合金，不銹鋼，開放式,螺桿式等各種適合不同場(chǎng)所的機(jī)型
特點(diǎn)：
高品質(zhì)壓縮機(jī)低噪音，安全寧?kù)o，省電耐用。內(nèi)置安全保護(hù)超高能效。
    2、率之蒸發(fā)器，冷凝器，可節(jié)省30%以上。
    3、電氣部份采用國(guó)際原廠產(chǎn)品，保證機(jī)器工作穩(wěn)定，使用年限長(zhǎng)。
    4、進(jìn)口高精度雙路數(shù)字顯示省電型溫度控制表，能控制水溫于± 1 ℃
    5、兩組壓縮機(jī)，可單獨(dú)使用或共同啟用
    6、安全保護(hù)及故障批示系統(tǒng)完善。
    7、微電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂（選裝）。
    8、銅管采用無氧焊接法。
9．殼管式冷凝器，蒸發(fā)器為套管式，套內(nèi)螺紋銅管，設(shè)計(jì)合理，換熱效果良好；風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排，由翹片加上行列銅管 
   組成，制造時(shí)采用二次翻邊翹片機(jī)械漲管工藝和換熱器生產(chǎn)線，保證。
  10．水箱式冷水機(jī)內(nèi)的全不銹鋼厚質(zhì)水箱式蒸發(fā)器，內(nèi)置自動(dòng)補(bǔ)水等裝置，清洗維護(hù)方便快捷。 
  11。靜電噴塑外殼，歐化設(shè)計(jì)，美觀大方，外表板采用快速拆裝形式，方便使用和維護(hù)。。。



壓縮機(jī)延時(shí)起動(dòng)保護(hù)       冰水泵過載及指示燈           壓縮機(jī)過載保護(hù)        相序、欠電壓、過電壓保護(hù)
馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈       壓縮機(jī)過載保護(hù)及指示燈     冷媒不足保護(hù)及指示燈       防凍保護(hù)（雙重）
冷媒高壓安全閥               散熱不良保護(hù)及指示燈          故 障 警 報(bào) 蜂 鳴 器
   本公司產(chǎn)品齊全有（1）控溫范圍5-35℃ ，（2）-15℃-常溫，  （3） -35℃-常溫，（4）型的-60℃（深冷型）等機(jī)型：冷熱一體機(jī)， 防爆型等可接受訂制

應(yīng)用領(lǐng)域:
□ 石化煉油行業(yè)混合氣體液化分離回收
□ 打火機(jī)廠丁烷氣體液化填充
□ 化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)
□ 真空鍍膜
□ 金屬材料低溫沖擊試驗(yàn)
□ 電子、電器特種材料低溫試驗(yàn)
□ 合金材料低溫處理
□ 模具、的冷處理
□ 生物、組織保存
□ 生物芯片的儲(chǔ)存
□ 紅外成像、紅外制導(dǎo)裝置，低溫阱
□ 高、低溫超導(dǎo) 

水冷冷凝器
可清洗的水冷冷凝器采用經(jīng)強(qiáng)化的換熱管（外翅片內(nèi)肋化），脹接在管板上，水側(cè)設(shè)計(jì)承壓為10bar，氟側(cè)設(shè)計(jì)壓力為25 bar，并配有安全閥，確保設(shè)備的安全性。
液路控制閥
采用進(jìn)口球閥，可有效地減少制冷劑液體管路的阻力;同時(shí)當(dāng)過濾器臟堵時(shí),可方便更換濾芯和清洗過濾器筒體。
干燥過濾器
采用焊接角型過濾器，其濾芯為進(jìn)口分子篩?？蔀V水、濾酸等雜質(zhì)，且更換方便。
膨脹閥
采用進(jìn)口熱力膨脹閥，其作用是將低溫高壓的過冷液體節(jié)流降溫成低溫低壓的液體并根據(jù)蒸發(fā)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的流量，并維持一定的壓力，從而確保蒸發(fā)器中的蒸發(fā)率。
經(jīng)濟(jì)器
采用進(jìn)口板式換熱器，進(jìn)一步加大制冷劑的過冷度，提升了制冷量，并變單級(jí)壓縮為準(zhǔn)二級(jí)壓縮，提高了壓縮機(jī)自身的效率。經(jīng)濟(jì)器的配置，提高了制冷效率，降低了機(jī)組的運(yùn)行成本。
電氣控制系統(tǒng)
主要零部件皆采用進(jìn)口件，以確保機(jī)組運(yùn)行的可靠性。機(jī)組控制采用PLC觸摸屏控制，使操作更為簡(jiǎn)便。
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