模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
模溫機的實際名稱應(yīng)叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)于塑膠成型,壓鑄,擠出,橡膠密煉等各行各業(yè)的運用.從廣義方面講,它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用也有比較普通，其主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提,降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn).提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

模溫機注意事項
選擇模溫機時，以下各點是主要的考慮因素：
1、泵的大小和功率；
2、內(nèi)部管路的尺寸；
3、加熱功率；
4、冷卻功率力；
5、控制形式；
從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模溫控制器的制造商大都提供計算的泵流速公式。表4.1在選擇泵時是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力。

模溫機停機操作
1、正常停機①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄；
2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。

運油式模溫機特點：
1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；
2、兩組電熱管，可單使用或共同啟用；
3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；
4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)；
5、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；
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