工業(yè)冷凍機(jī)大家知道嗎？又叫工業(yè)冷水機(jī)，是將空氣冷卻至露點(diǎn)溫度以下，空氣中的水氣即凝結(jié)成水。將凝結(jié)水排除再加熱即可獲得低濕度的空氣，廣泛應(yīng)用在工業(yè)冷卻的制冷設(shè)備上。
工業(yè)冷凍機(jī)工作原理：
工業(yè)冷凍機(jī)工作原理是蒸氣壓縮式制冷，也即是利用液態(tài)制冷劑汽化時(shí)吸熱，蒸汽凝結(jié)時(shí)放熱的原理進(jìn)行制冷的。在制冷技術(shù)中，蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達(dá)到沸騰時(shí)變成氣態(tài)的過(guò)程。液態(tài)變成氣態(tài)必須從外界吸收熱能才能實(shí)現(xiàn)，因此是吸熱過(guò)程，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)汽化時(shí)的溫度叫做蒸發(fā)溫度，凝結(jié)是指蒸汽冷卻到等于或低于飽和溫度，使蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài)。

不同行業(yè)工業(yè)冷凍機(jī)作用：
1、塑料工業(yè)：準(zhǔn)確的控制各種塑料加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
2、電子工業(yè)：穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線(xiàn)上的分子結(jié)構(gòu)，提高電子元件的合格率，應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè)，有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來(lái)的傷害。
3、電鍍行業(yè)：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。
4、機(jī)械工業(yè)：控制油壓系統(tǒng)壓力油溫度，穩(wěn)定油溫油壓，延長(zhǎng)油質(zhì)使用時(shí)間，提高機(jī)械潤(rùn)滑的效率，減少磨損。
5、建筑工業(yè)：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結(jié)構(gòu)適合建筑用途要求，有效地增強(qiáng)混凝土的硬度與韌性。
6、真空鍍膜：控制真空鍍膜機(jī)的溫度，以保證鍍件的高質(zhì)量。
7、食品工業(yè)：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。

工業(yè)冷凍機(jī)的結(jié)構(gòu)：
工業(yè)冷水機(jī)由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及其他輔件組成:
1、壓縮機(jī)： 在冷水機(jī)系統(tǒng)中，壓縮機(jī)是保證制冷的動(dòng)力，利用壓縮機(jī)增加系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的壓力，使制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，達(dá)到制冷目的。
2、冷凝器：制冷系統(tǒng)的高溫高壓氟里昂從壓縮機(jī)出來(lái)后進(jìn)入冷凝器中，向冷卻介質(zhì)釋放出大量熱量，被冷卻液化。
3、蒸發(fā)器：當(dāng)制冷系統(tǒng)的氟里昂液態(tài)進(jìn)入膨脹閥節(jié)流后送入蒸發(fā)器，屬于汽化過(guò)程，這時(shí)候需要吸收大量熱量，使被冷卻的價(jià)質(zhì)溫度逐步降低，以達(dá)到制冷降溫的效果。
4、膨脹閥：在冷水機(jī)的制冷劑系統(tǒng)流程圖中，我們發(fā)現(xiàn)冷凝器出口與蒸發(fā)器的之間有一個(gè)很小的部件叫作熱力膨脹閥，它是一個(gè)節(jié)流降壓的部件，使制冷劑的冷凝壓力調(diào)降為蒸發(fā)壓力，所以它在制冷系統(tǒng)中的作用必不可少，它與制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、并稱(chēng)為制冷系統(tǒng)部件。
5、其他輔件：包括干燥過(guò)濾器及高低壓控制器。 干燥過(guò)濾器是不可拆卸的，內(nèi)部采用分子篩結(jié)構(gòu)，能夠去除管道中的少量雜質(zhì)水份等，起到凈化系統(tǒng)的目的。 高低壓力控制器在制冷系統(tǒng)中高低壓力控制器是起保護(hù)作用的裝置。

工業(yè)冷凍機(jī)的分類(lèi)：
1、按冷凝器冷卻方式分類(lèi)：風(fēng)冷式、水冷式；
2、按壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)型式分類(lèi)：螺桿式、活塞式、渦旋式、離心式；
3、按機(jī)型構(gòu)造分類(lèi)：箱體式、臺(tái)架式；
4、按冷凍水出水溫度分類(lèi)：標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)型（0℃以上）、低溫深冷型（0℃以下）；
5、按被冷卻介質(zhì)（載冷劑）分類(lèi)：鹽水、乙二醇、耐腐蝕；
6、按制冷原理分類(lèi)：壓縮式、吸收式；按蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式分類(lèi)：滿(mǎn)液式。
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